混凝土用原材料的革新在环保建材上的意义不可谓不大。首先是骨料,骨料目前也在另辟门路。大多利用产业废渣、城市放圾、下水道污泥为原料,生产人造骨料。包括轻质的和坚实的骨科。利用积存的尾矿,加工成人工砂做细骨料,已形成多个地方标准,在近期修订的《建筑用砂》中,也纳进人工砂的有关内容。特细砂配制混凝土的研究,已成果卓著。梅砂的净化处理和产业化加工生产,已经有了先行。对于废弃混凝土的处置,可加工获得再生骨料,则势在必行。
大量利用产业废物作为掺合料可使混凝土更加环保。科学地大量使用掺合料,可节省水泥和改善混凝上性能,有效减轻水泥生产对生态环境的重负,尤其是消除产业废渣所造成的污染。
随着绿色高性能混凝土的开发应用,混凝土加进掺合料的理论和实践,已进进新阶段。如高掺量粉煤灰混凝土中粉煤灰的掺量,用于碾压混凝土坝可高达70%;用于高强结构混凝土常为51%-56%。
又如使用超细掺合料硅灰,其有效取代水泥率高达3—4,掺量仅8%—10%时.可配制高强的或高强高抗腐蚀的硅灰混凝土;若与其他掺合材料复合使用,可使混凝土在节省大量水泥的同时,获得诸多所需的高性能。
来源: 作者:
标签:
混凝土 骨料 掺合 废渣 水泥
上一篇建材知识:
5月5日建筑材料产业是一个资源和能源的高消耗行业
下一篇建材知识:
5月5日建材选购指南 碳化地板优缺点具体分析